KURZUS: Termelésmenedzsment

MODUL: I. modul: Termelésmenedzsment alapok, termékfejlesztés, termelési folyamatválasztás

3. lecke: Folyamatválasztás

Tanulási útmutató

Tananyag: Szente B.: Termelés- és szolgáltatásmenedzsment 85-96. oldal

A lecke tartalmi összefoglalója

A gyártási rendszer felöleli azokat az alkotóelemeket, amelyek szükségesek a termékek legyártásához. A folyamatválasztás a termelési stratégia egyik legfontosabb területe, amely a legnagyobb hatást gyakorolja a vállalat működésére. A telepített termelési folyamatoknak két tiszta alaptípusa létezik: a folyamatos és az egyedi gyártás. Az iparági sajátosságoknak megfelelően további típusok: a sorozat és az ismétlődő gyártás. A döntések során azt is figyelemmel kell kísérni, hogy a termék piaci fejlődése és a termelési folyamat között milyen a kapcsolat. Ennek a dinamikának a nyomon követésére szolgál a termék-folyamat mátrix. Az automatizálás olyan műszaki-gazdasági tevékenység, amelynek eredményeképpen az ember termelésirányító tevékenységét készülékek, gépek, berendezések veszik át. A számítógép által támogatott vállalati területek köre egyre bővül, az automatizálás előnyeit illetve határait termék és termelésfejlesztési döntésnél mérlegelni kell. A gyártási ciklus két fő része: a gyártásfejlesztés és a gyártástervezés. A gyártástervezés feladata a termék gazdaságos előállításának biztosítása.

Kulcsfogalmak

Gyártási folyamat, gyártási művelet, termék-folyamat mátrix, gyártási ciklus

Tevékenységek

A lecke tanulása során kövesse az alábbi utasításokat, amelyek segítségével képes lesz a követelmények teljesítésére.

  • Javasoljuk, hogy a tanulás során használjon jegyzetfüzetet, és rögzítse az egyes leckéknél tanultakat, azaz készítsen vázlatot. A felkészüléshez kellő segítséget nyújt a lecke és modulzáró kérdések mennyisége és mélysége. Kérdéseivel forduljon tutorához.
  • Olvassa el figyelmesen a könyvből kijelölt anyagot! A tananyag kapcsolódik korábbi tanulmányaihoz, a Menedzsment ismeretek és a Vállalat gazdaságtan tantárgyak több témaköréhez. Emlékeztetőül, a lecke jobb megértéséhez elolvashatja azokat a kapcsolódó fogalmakat, amelyekkel már előző tanulmányaiban megismerkedett.
  • Válaszoljon az alábbi kérdésekre, és válaszait rögzítse jegyzetfüzetébe:
    • Hogyan definiálható a gyártási folyamat?
    • Milyen tényezők befolyásolják a termék előállítási folyamat választását?
    • Hogyan határozható meg a gyártási művelet?
    • Mi a tömegszerűségi mutató?
    • Melyek a gyártási műveletek fő fajtái?
    • Mi a termék folyamat mátrix lényege?
    • Melyek a gyártási folyamat típusai, és milyen jellemzői vannak?
    • Mi az automatizálás lényege?
    • Milyen eszközök használhatók a gyártási folyamat tervezéséhez?
    • Milyen elemei vannak a gyártási ciklusnak?
    • Melyek a gyártásfejlesztéshez tartozó feladatok?
    • Milyen elemek tartoznak a rövid távú gyártástervezési feladatokhoz?
    • Hogyan csoportosíthatjuk a szolgáltatásokat a folyamatválasztás szempontjából?
Követelmények

A leckét akkor sikerült megfelelően elsajátítania, ha Ön képes

  • Meghatározni a gyártási folyamat fogalmát.
  • Azonosítani a termék előállítási folyamat választását befolyásoló tényezőket.
  • Meghatározni a gyártási művelet lényegét.
  • Elkülöníteni a gyártási művelet fő fajtáit.
  • Meghatározni a tömegszerűség fogalmát.
  • Példa alapján jellemezni a termék folyamat mátrix lényegét.
  • Azonosítani a gyártási folyamat típusait, és jellemzőit.
  • Meghatározni az automatizálás lényegét.
  • Felsorolni a gyártási folyamat tervezéséhez használható eszközöket.
  • Elkülöníteni a gyártási ciklus elemeit.
  • Azonosítani a gyártásfejlesztés során megjelenő feladatokat.
  • Felsorolni és ismertetni a rövid távú gyártástervezés feladatait.
  • Megnevezni a szolgáltatások lehetséges csoportosítását folyamatválasztás szempontjából.
Önellenőrző kérdések
1. Döntse el, hogy az alábbi állítások közül melyik igaz, és melyik hamis!
A tömegszerűségi mutató alapján következtethetünk arra, hogy az adott terméket milyen technológiával célszerű előállítani.
Egyedi gyártásnál a termékvolumen kicsi, a termékválaszték sokféle, a standardizáltság foka alacsony.
Folyamatos gyártásnál a standardizáltság foka magas, a termékválaszték sokféle, a termékvolumen nagy.
Nagysorozatú gyártásnál a tömegszerűségi mutató 0,4-0,6.
A gyártási műveleteket a szabványok teszik gyártási eljárássá.
Folyamatos gyártásnál gazdasági és technológiai okok miatt folyamatos a termelés.
2. Jelölje meg az alábbi állítások közül az IGAZAKAT!
a) A CAM számítógéppel támogatott gyártás.
b) A CAD számítógéppel támogatott üzemi tevékenység tervezés.
c) A termékfa tartalmazza a logikai összeszerelési sorrendet, a végrehajtási idő feltüntetésével.
d) Az áramlási folyamatábra jelképek használatával mutatja meg, hogy mi történik a termékkel, ahogy keresztülhalad a termelőrendszeren.
e) Szabványosított szolgáltatásoknál az eljárások és a "termékek" változatosságot mutatnak.
f) Egyedi szolgáltatások esetén a tevékenységeknek csak meghatározott számú változata fordulhat elő.
3. Válassza ki a felsoroltakból az ismétlődő gyártás jellemzőit!
a) termékvolumen kicsi
b) termékvolumen nagy
c) termékválaszték egyedi
d) termékválaszték sokféle
e) standardizáltság foka alacsony
f) standardizáltság foka magas
g) tömegszerűségi mutató értéke: 0,6-0,8
h) tömegszerűségi mutató értéke: 0,8-1,0
4. Válassza ki a felsoroltakból az egyedi gyártás jellemzőit!
a) termékvolumen kicsi
b) termékvolumen nagy
c) termékválaszték egyedi
d) termékválaszték sokféle
e) standardizáltság foka alacsony
f) standardizáltság foka magas
g) tömegszerűségi mutató értéke: 0,0-0,2
h) tömegszerűségi mutató értéke: 0,2-0,4
5. Válassza ki a felsoroltakból a termék előállítási folyamat választását befolyásoló tényezőket!
a) termékszerkezet
b) anyagtervezés
c) technológiai előkészítés
d) a rugalmasság igénye
e) a folyamat szerkezete
f) költségtervezés
g) automatizálás lehetősége
h) gyártási formatervezés
6. Válassza ki a felsoroltakból a gyártásfejlesztési feladatokat!
a) Termék paramétereinek megadása
b) időelemzés
c) műszaki beruházások tervezése
d) operációkutatási projektek vizsgálata
e) anyagtervezés
f) módszer- és rendszertervezés
g) üzemberendezés kialakítása
h) folyamatáramlás tervezése
i) költségcsökkentő és termelékenységnövelő eljárások keresése